日本の環境を背景にしたアニメ調のカメラと精密光学機器の評価の用途イメージ
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微小摺動・ヒンジ・ノブ

精密・光学機器

微小トルク、清潔性、低移行性、操作感を両立する材料を評価します。

部位から探す

材料が働く場所を見てみましょう。

部位を選ぶと、確認条件が開きます。
レンズと小型光学モジュールの用途イメージ
01微小摺動部

確認する条件

すきま、面圧、微小トルク、塗布量

評価方法を見る ↓この部位の課題を確認
02ヒンジ・調整機構

確認する条件

角度、速度、戻り時間、温度別の操作感

評価方法を見る ↓この部位の課題を確認
03接点・光学部周辺

確認する条件

清浄度、移行・飛散、塗布を避ける範囲

評価方法を見る ↓この部位の課題を確認

OPERATING CONDITIONS

使用条件と評価方法

材料変更の前後を、同じ条件で比較します。

01
微小トルクの再現性

微小トルクの再現性

すきま、角度、速度、塗布量を一定にして比較。

記録すること
初期トルク、ばらつき、温度依存性
02
光学部周辺の清浄度

光学部周辺の清浄度

作動と温度変化後に移行・付着を観察。

記録すること
塗布位置、観察範囲、汚染状態
03
接合部の寸法・応力

接合部の寸法・応力

実際の固定方法と硬化条件で位置変化を確認。

記録すること
接合形状、工程条件、位置変化

APPLICATION TESTING

実部材・実機での評価手順

  1. 部材・機構の確認
  2. 条件と判定基準
  3. 候補材料の比較
  4. 実機・工程確認

TEST BRIEF

相談時に必要な情報

対象部品・材質
材質名、表面処理、寸法、接触面と組立条件。
環境・動作
すきま・面圧 / 清浄度 / 塗布量と位置
工程と現行材
現在の型番、塗布・硬化・洗浄条件と、症状が変化した時点。
合否基準と記録
目標値、測定方法、試験前後の写真・値、必要な寿命条件。

DOCUMENTS & SAMPLES

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