用途と条件から、材料を選ぶ。

ロボットのサイクロ減速機向け。減速機構造、荷重サイクル、ちょう度と始動トルクから選定します。

波動歯車減速機のフレクスプラインとウェーブジェネレータの潤滑。せん断後の状態と駆動効率を確認します。

ロボットの精密減速機向けギヤ油。粘度、歯車材料、シールと給油方式を機構に合わせて確認します。

密閉式の産業用ギヤ装置向け。粘度、荷重、水分混入と保守間隔を確認します。

ガイド、ボールねじと機械要素の集中給脂向け。ポンプ圧送性と分配装置への適合を確認します。

水分と重荷重にさらされる軸受向け。耐水性、防錆性と機械安定性を確認します。

加熱ロール周辺の段ボール製造機軸受向け。軸受温度、蒸気、回転数と補給条件を確認します。

高温軸受向け。基油と増ちょう剤の種類、回転数、荷重、離油と摩耗を比較します。

低温で始動する精密機構向け。必要な温度範囲で始動・回転トルクを比較します。

重荷重の軸受・摺動部向け。速度、衝撃荷重、摩耗と補給条件を確認します。

小型樹脂ギヤと樹脂・金属接触部向け。始動トルク、ノイズと材質適合を確認します。

指定樹脂機構向けのシリコーン系潤滑脂。樹脂適合と周辺工程の条件を確認します。

揮発と移行を管理する精密機構向けのフッ素系グリース。光学清浄度とトルク要求を確認します。

ノブ、ヒンジ、緩衝機構の操作感調整。温度別のトルクと戻り時間を確認します。

直線案内・レーザー加工設備の案内機構。粘度、給油量と周辺への移行を確認します。

バルブ、Oリングとゴムシール向け。シール材、媒体と操作トルクから選定します。

指定真空接合部向け。真空度、放出ガス、材質適合と漏れ量の要求を確認します。

厳しい温度・薬品条件の軸受とシール向け。基油、増ちょう剤と実際の使用条件を型番ごとに照合します。

薬品に接する指定軸受・シール向けのフルオロシリコーングリース。媒体と材質適合を確認します。

高温の軸受、バルブ、シール、精密設備向けのPFPEグリース。温度、荷重、材料との適合を確認します。

電子部品とヒートシンク間の非硬化放熱グリース。膜厚、熱抵抗とポンプアウトを確認します。

光学内部機構と小型摺動部向けの薄膜潤滑。乾燥後の表面状態は型番ごとに確認します。

スティックスリップ音が発生する低荷重の内装接触面向け。基材適合、成膜と耐久性を確認します。

光学内部機構と小型樹脂摺動部向けのセミウェット薄膜潤滑。処理後の状態と繰返し動作を確認します。

金属接触部の組立、ならしと焼付き防止。摩擦対に合わせて固体潤滑剤を選定します。

摩擦管理と分解性が必要な指定金属部品向けの銅系ペースト。金属との適合を確認します。

ねじ締結部向け。摩擦係数、締付トルク、軸力と使用後の分解性を確認します。

成形工程向けの離型剤。金型・樹脂適合、移行と後工程の塗装・接着条件を確認します。

食品加工機械の機械要素向け。具体型番、接触条件と必要な登録資料を確認します。

指定機構の油潤滑向け。粘度、蒸発、給油方式と環境から選定します。

指定温調装置向けのフッ素系熱媒体。温度範囲、粘度、伝熱特性と材質を確認します。

気相はんだ付け用の工程液。蒸気温度と蒸留範囲をはんだ工程・設備に合わせて確認します。